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滚动轴承的常见故障有哪些?

来源:未知    发布时间:2025-11-26
滚动轴承的常见故障主要集中在磨损、疲劳、装配 / 润滑不当等方面,核心故障类型有以下几种:

1. 疲劳点蚀

这是最常见的失效形式,多发生在内外圈滚道或滚动体表面。
  • 表现为表面出现微小凹坑,伴随振动和噪声增大。
  • 成因是长期承受交变载荷,金属表面产生疲劳裂纹,裂纹扩展后导致材料剥落形成点蚀。

2. 磨损

分为磨粒磨损和粘着磨损,会导致轴承间隙增大、精度下降。
  • 磨粒磨损:杂质(如粉尘、金属碎屑)进入轴承,在滚道和滚动体间形成 “研磨”,造成表面划痕、粗糙。
  • 粘着磨损:润滑不良或过载时,金属表面直接接触并发生粘连,转动时粘连处被撕裂,形成拉伤痕迹。

3. 塑性变形

多为局部永久变形,影响轴承旋转灵活性。
  • 表现为滚道或滚动体表面出现压痕(如 “凹坑”“压痕带”),转动时有卡顿感。
  • 成因是瞬间过载、冲击载荷,或安装时敲击力度过大,导致金属发生塑性流动。

4. 锈蚀与腐蚀

金属表面被破坏,常见于潮湿、腐蚀性环境。
  • 表现为表面出现锈斑、蚀坑,严重时会导致轴承卡滞。
  • 成因是防护不当(如密封失效),水分、酸碱盐等介质接触金属表面,引发化学或电化学腐蚀。

5. 保持架损坏

直接影响滚动体的有序运动,属于破坏性故障。
  • 表现为保持架变形、断裂、磨损严重,可能伴随滚动体散落。
  • 成因是安装偏差、高速运转时离心力过大、润滑不足,或滚动体卡死导致保持架受力不均。

6. 过热故障

轴承温度异常升高,会加速润滑失效和材料老化。
  • 表现为运行时温度超过额定范围(通常超过 80℃),伴随润滑脂变质、冒烟。
  • 成因是润滑过多 / 过少、装配过紧(间隙过小)、同轴度偏差,或高速运转时散热不良。